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压铸是一种金属成型工艺，其中涉及将熔融的金属（通常为铝合金）在高压下注入模具中，然后冷却固化形成产品。由于这种工艺涉及到在高温下操作熔融金属，因此压铸通常被认为是高温作业。
对于压铸合金的工艺性能要求，主要包括以下几点：
1、流动性：压铸合金需要具有良好的流动性，以便在高压和高温下能够填满复杂的模具腔室，形成精确的产品。
2、热稳定性：由于压铸过程涉及高温操作，因此要求合金在高温下仍能保持稳定的性能，包括成分、结构和物理性质等。
3、结晶特性：压铸合金的结晶温度范围应较宽，这有助于在填充模具时避免热裂和冷隔等缺陷。
4、强度和硬度：压铸件需要具有一定的强度和硬度，以满足使用要求。
5、耐磨性和耐腐蚀性：压铸合金应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以提高压铸件的使用寿命。
6、安全性：对于操作人员的安全，压铸合金的选用还需要考虑其对人体健康的影响，如不会产生有害物质等。
压铸作为高温作业，对压铸合金的工艺性能有着严格的要求，以确保生产过程的顺利进行以及压铸件的质量。
